普通超微實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)其存在的問題是：設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應(yīng)用領(lǐng)域也受到了一定限制；難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時(shí)效果最佳,在10um以下時(shí)產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的單機(jī)處理能力較小(均小于1噸每小時(shí)，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造商和廠大用戶。

　　山東埃爾派制作的全陶瓷實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)在進(jìn)料、噴嘴、內(nèi)襯、分級(jí)輪、出料等部位均采用99氧化鋁陶瓷制作，保證物料在粉碎過程中不接觸金屬，自然也就不會(huì)產(chǎn)生金屬污染，并且陶瓷的硬度達(dá)到8-9級(jí)，絕大部分物料都不會(huì)對(duì)陶瓷產(chǎn)生較大的磨損，因此設(shè)備使用壽命更長。

　　全陶瓷實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)具有以下工藝特點(diǎn)：
　　1.國內(nèi)先進(jìn)的陶瓷技術(shù)，分級(jí)輪可實(shí)現(xiàn)較高的線速度，可達(dá)62m/s
　　2.內(nèi)襯進(jìn)口Linatex橡膠，實(shí)現(xiàn)無縫防護(hù)，杜絕金屬污染
　　3.回風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用，降低產(chǎn)品中的水分含量
　　4.氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，降低產(chǎn)品中的水分含量和氧含量
　　5.自動(dòng)化控制，降低人工成本，產(chǎn)品穩(wěn)定性高
　　目前新材料的發(fā)展日新月異，對(duì)于純度的要求與細(xì)度的要求都在與日俱增，并且材料的硬度上升也在增加對(duì)于設(shè)備內(nèi)腔的磨損程度。如對(duì)于鋰電正負(fù)極材料、超級(jí)電容器材料、超純硅材料等都對(duì)金屬污染有著嚴(yán)格的指標(biāo)要求。所以傳統(tǒng)的使用不銹鋼甚至耐磨鋼制作的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)也容易產(chǎn)生金屬污染，這在某些高新材料中是不能容忍的。因此山東埃爾派生產(chǎn)的全陶瓷實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)正好應(yīng)市場需求，在多種特殊原料超細(xì)粉碎的同時(shí)，仍可100%保證其純度，且設(shè)備耐磨性能優(yōu)異。目前，全陶瓷實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)已被用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰、氧化鈷、二氧化鈷等原料的加工中。

粉體裝備產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學(xué)技術(shù)是推動(dòng)粉體裝備行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，埃爾派粉體科技充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實(shí)力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的高效型氣流粉碎機(jī)粉體裝備突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實(shí)用新型專利。未來，埃爾派粉體科技將會(huì)出品更加清潔排放的氣流粉碎機(jī)粉體裝備，進(jìn)一步推動(dòng)倡導(dǎo)節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進(jìn)程。